大同钢筋套筒灌浆料是装配式混凝土结构(PC结构) 中实现大同钢筋连接的核心材料，主要用于填充预制构件(如预制柱、预制梁、预制墙板)的大同钢筋连接套筒，将两段大同钢筋通过灌浆料的粘结、锚固作用形成整体受力节点，确保结构的安全性和整体性。其性能直接决定了装配式结构的连接质量，是强制管控的关键工程材料。
一、核心性能指标(符合标准GB/T 314382015《大同钢筋连接用套筒灌浆料》)
灌浆料的性能需兼顾高强度、高流动性、微膨胀、耐久性四大核心要求，具体指标如下表：
| 性能类别 | 关键指标 | 标准要求（Ⅰ 类灌浆料） | 说明 |
|---|---|---|---|
| 强度性能 | 1d 抗压强度 | ≥85MPa | 满足快速拆模需求，缩短施工周期 |
| 3d 抗压强度 | ≥95MPa | 早期强度需支撑结构临时受力 | |
| 28d 抗压强度 | ≥100MPa | 最终强度需匹配钢筋和套筒的承载能力 | |
| 28d 抗折强度 | ≥12MPa | 避免节点受弯时开裂 | |
| 流动性能 | 初始流动度 | ≥300mm | 确保灌浆料能自流填充套筒内部缝隙（无需振捣） |
| 30min 流动度损失 | ≤30mm | 保证施工窗口期（通常 30min 内可操作） | |
| 膨胀性能 | 1d 竖向膨胀率 | 0.1%~0.3% | 补偿硬化收缩，避免出现空鼓、缝隙 |
| 28d 竖向膨胀率 | 0.02%~0.3% | 长期保持体积稳定，确保锚固可靠性 | |
| 耐久性能 | 抗冻性（50 次冻融循环） | 强度损失≤20%，质量损失≤5% | 适应严寒地区环境 |
| 抗渗性（渗透高度比） | ≤30% | 防止雨水、地下水渗入套筒腐蚀钢筋 |
二、主要成分组成
灌浆料为预拌干混料(施工现场加水搅拌即可使用)，主要成分及作用如下：
1. 胶凝材料：
核心：42.5级及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(提供基础强度);
辅助：超细硅灰、粉煤灰(优化颗粒级配，提升流动性和后期强度，降低水化热)。
2. 细骨料：
选用高强度石英砂(粒径0.15~1.2mm)，严控含泥量(≤0.5%)，避免杂质影响强度和流动性。
3. 功能性外加剂：
高效减水剂：降低水料比(通常0.13~0.15)，提升流动度且不影响强度;
膨胀剂(如钙矾石型)：产生适度膨胀，抵消硬化收缩;
缓凝剂：调节凝结时间(通常初凝≥4h，终凝≤24h)，适配施工节奏;
防离析剂：防止骨料沉降，确保灌浆料均匀性。
三、施工流程与关键控制点
1. 施工前准备
材料检查：
灌浆料需在保质期内(通常6个月，防潮储存)，进场时复试“流动度、抗压强度、膨胀率”;
套筒需清理内部油污、杂物，大同钢筋表面无锈蚀(锈蚀等级≤C级)。
设备准备：
搅拌设备：专用电动搅拌桶(转速≥1000r/min)，确保搅拌均匀;
灌浆设备：手动灌浆枪(小批量)或电动灌浆泵(大批量)，出口压力≥0.2MPa。
2. 灌浆料搅拌
水料比：严格按产品说明书控制(通常13%~15%，如25kg灌浆料加3.25~3.75kg水)，禁止随意增减水量(加水过多会导致强度降低、收缩增大;加水过少则流动度不足，无法填充密实);
搅拌时间：先加水后加粉料，搅拌3~5min，直至浆体均匀无结块，静置1~2min消除气泡后使用。
3. 灌浆施工(“从下至上、连续灌浆”原则)
封堵：用专用密封胶或泡沫条封堵套筒底部和接缝，防止漏浆;
灌浆顺序：从套筒底部灌浆口注入，待顶部排气口流出均匀浆体(无气泡、无离析)后，立即封堵排气口，保持灌浆压力30s(确保充盈);
施工间隔：同一节点需一次性连续灌浆，若间隔超过30min，需清理已灌部分，重新搅拌新料。
4. 养护(决定强度发展的关键环节)
温度要求：施工环境温度5~35℃;若低于5℃，需采取保温措施(如覆盖保温棉、通暖气)，禁止受冻;
湿度要求：灌浆后12h内覆盖土工布或塑料膜，保持湿润养护，养护时间≥7d(冬季≥14d);
拆模时间：需满足1d抗压强度≥85MPa，且构件吊装、后续施工不得碰撞灌浆节点。
四、常见质量问题与解决方案
| 常见问题 | 产生原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 流动度不足，无法填充 | 水料比过低、搅拌不均匀、材料受潮结块 | 严格按说明书加水，延长搅拌时间；受潮料禁用 |
| 灌浆后出现空鼓、漏浆 | 封堵不严密、灌浆压力不足、排气口未及时封堵 | 加强封堵检查，确保排气口出浆后再封；补灌需凿除松散部分 |
| 强度增长缓慢或不达标 | 养护温度过低、水料比超标、原材料不合格 | 冬季保温养护；严控加水量；进场复试合格再用 |
| 硬化后出现裂缝 | 膨胀率不足、养护不及时（水分流失过快） | 选用合格膨胀剂；灌浆后 12h 内保湿养护 |
五、选型与应用场景
1. 按强度等级选型：
Ⅰ类灌浆料(28d抗压≥100MPa)：用于梁柱节点、剪力墙等主要受力部位;
Ⅱ类灌浆料(28d抗压≥85MPa)：用于非受力部位(如预制墙板拼接)。
2. 特殊环境适配：
严寒地区：选用“抗冻型灌浆料”(冻融循环50次强度损失≤15%);
沿海地区：选用“抗氯盐型”(氯离子含量≤0.06%)，防止大同钢筋锈蚀。
总结
大同钢筋套筒灌浆料是装配式结构的“生命线”，其质量控制需贯穿“材料进场→搅拌→施工→养护”全流程，严格遵循标准和施工规范。实际工程中，需结合项目环境、节点类型选择适配产品，并加强过程检测(如流动度现场测试、28d强度复试)，确保连接节点的安全性和耐久性。
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